工业铝型材的使用范围极广泛，通用性极强，它以环保、组装拆卸方便、节省时间和使用寿命长的特点而闻名。应用范围有：流水线、工作台、办公隔断、屏风、工业围栏及各种框架、展示架、货架、机械防尘密封罩等。但是你知道它的生产有多么不容易吗？常见的就是气泡的出现。

工业铝型材生产时出现气泡的原因有以下几点：

1、由于挤压筒经长期使用后尺寸超差，挤压时筒内气体未排除，变形金属表层沿前端弹性区流出而造成气泡。

2、铸锭表面有沟槽或铸锭组织中有气孔，铸锭在墩粗时包进了气体，挤压时气体进入金属表层。

3、挤压时，铸锭或模具中带有水分和油污，工业铝型材由于水和油污受热挥发成气体，在高温高压的金属流动中被卷入型材表面形成气体。 

4、设备排气装置工作不正常。 

5、铝型材配件金属填充过快，造成挤压排气不好。

以上几点是工业铝型材产生气泡的关键要素，那么有哪些解决办法呢？ 

1、需要合理选择和配备挤压工具，并及时检查和更换。

2、加强铸锭的质量管理，严格控制铸锭的表面质量和含气量。

3、保证设备的排气系统正常工作。

4、剪刀、挤压筒和模具应尽量少涂油或不涂油。

5、合理控制挤压速度，按要求进行排气。